Представление о современной концертной балалайке
В наши деньки российский народный инструментарий поднялся на высшую доброкачественную ступень. В стране работает несколько фабрик изготовляющих народные инструменты. Но, к огорчению, в отличие от мастеров, изготовляющих баяны и сделавших за последние 10-15 лет большие успехи в усовершенствовании инструмента: в улучшении акустических параметров и эстетичных форм; мастера по изготовлению балалаек практически ничего нового после Налимова не занесли. Очень тяжело внедряются в практику те нужные усовершенствования инструмента, без которых немыслим современный уровень исполнительства. К их числу относятся также как: изменение формы панциря ставшие необходимостью при возникновении "гитарной техники" правой руки, возникновение "плашки" на панцире для более комфортного зацепа струны снизу при "гитарной технике" и двойном пиццикато, внедрение для ладов прочных материалов, таких как нержавеющая сталь, закаленная железная проволока и т.д. Огромные прирекания исполнителей вызывает механика: тугой ход, огромные люфты мешают четкой настройке балалайки.
Пестрота материала, отсутствие стилистической красы, связанное с недостаточно высочайшими художественными требованиями современных мастеров, не позволяют им изготавливать инструменты равные налимовским. Ну и вообщем в подавляющем большинстве современные инструменты есть слабенькое подобие работ С. И. Налимова, С.И. Сотского, И. И. Галиниса. Исходя из убеждений акустики только время от времени можно повстречать инструменты, удовлетворяющие исполнителей. По эстетическим меркам, наверняка, не найдется ни 1-го современного инструмента, который мог бы сравниться с высокохудожественными изделиями Налимова.
В связи с этим желаю сказать о материалах и качестве производства балалаек.
Современная концертная балалайка должна быть не только лишь узким сложным акустическим прибором, который должен обеспечивать высочайшие определенные звуковые плюсы инструмента, да и также высокохудожественным изделиям с эстетической точки зрения. На фабриках музыкальных инструментов еще не разработан научный подход к созданию качественных образцов в согласовании с техническими достижениями в области производства музыкальных инструментов. Потому, мне кажется, что балалайки высочайшего класса могут быть сделаны исключительно в личном порядке высококвалифицированными мастерами, владеющими не только лишь большенными заниями в деревообработке, да и разбирающихся в акустике, также имеющими высокохудожественный вкус.
Но даже если сделать балалайку по самой наилучшей налимовской модели, это еще не означает, что вновь сделанная балалайка будет иметь такие же высочайшие звуковые характеристики. Нужно тщательное исследование связи и взаимозависимости отдельных частей инструмента, исследование параметров материалов, используемых при их изготовлении. А это означает, что нужны исследования по данному кругу вопросов.
Для производства деталей и узлов балалайки используют самые различные материалы: древесную породу различных пород, металлы темные и цветные, перламутр, кость, клеи животного происхождения и синтетические, красители, лаки и политуры. Качественный инструмент должен удовлетворять определенным требованиям, таким как крепкость, неплохой внешний облик, удобство при использовании, определенный срок эксплуатации. Но, сначала, музыкальный инструмент должен соответствовать музыкально-акустическим требованиям, т.е. владеть сильным звучанием и иметь приятный тембр. Как следует, материалы, используемые для производства качественных концертных балалаек, должны соответствовать особо высочайшим требованиям и обеспечивать не только лишь крепкость и другие конструктивные свойства изделий, да и, главное, музыкально-акустические их свойства.
Главные этапы работы при изготовлении балалаек высочайшего класса:
• выбор модели балалайки
• подбор материала
• изготовка деки и пружин
• изготовка грифа, головки и задинки
• сборка корпуса разметка и установка ладов
• лакировка и полировка
• изготовка панциря, подбор подставки и струн.
Определяющие причины в разработке качественных балалаек:
• материалы, используемые при изготовлении
• выдержка древесной породы (выдержанная древесная порода обеспечивает более постоянные физико-механические и акустические характеристики)
• рациональные характеристики жесткости дек: толщина, масса, прогиб
• материал, форма, вес подставки
• материал, размеры пружин, их положение и натяжение при наклейке.
Из всего этого обилия причин ясно, что нельзя получить высококачественную балалайку при массовом производстве, как нельзя скопировать налимовскую балалайку, не изучая в ней обозначенные характеристики и соотношения. Трудность этого вопроса заключается также и в том, что для производства музыкальных инструментов используют в главном древесную породу, характеризующуюся не только лишь неравномерностью по свойствам собственного строения, да и большой зависимостью собственных параметров от микроструктуры, от породы, места произрастания, плотности.
Сейчас о том, какой я представляю для себя современную концертную балалайку исходя из убеждений конструкции и материала для отдельных ее частей.
Сравнение звучания инструментов разных мастеров, удобство использования на их указывает, что эталоны инструментов, сделанные С.И.Налимовым, имеют совершенные формы, исходя из убеждений акустики и эстетики. Потому модель инструмента целенаправлено выбирать из уже имеющихся наилучших образцов. Хотя, видимо, для исполнителей высочайшего роста с большенными кистями и длинноватыми пальцами есть смысл прирастить размеры балалайки по эталону инструмента харьковского мастера С.П.Снигирева, сделавшего балалайку для В. В. Нагорного в 1926 году. Мензура может колебаться от 435 мм (как у Налимова), до 450 мл, зависимо от избранной модели и желания исполнителя. Она обязана иметь очень точную разметку на грифе. Дека должна быть сделана из резонансной ели круговой распиловки. Это является одним из решающих причин в формировании акустических параметров инструмента. Ширина годичных слоев в границах 1,5-3 мм, выдержка более 5 лет (чем больше, тем лучше). Потому что толщина деки очень мала (всего 1,6 – 2,5 мм) при значимых размерах по длине и ширине (что вызывает огромные напряжения в древесной породе, доходящие до максимума во время игры), ее качество должно быть только высочайшим, т.е. древесная порода не обязана иметь каких-то изъянов.
Главные характеристики, определяющие пригодность древесной породы ели в качестве резонансной для производства дек качественных концертных балалаек последующие:
• равнослойность древесной породы, т.е. однообразная ширина годичных слоев, видимых на круговом разрезе
• прямослойность годичных слоев
• отсутствие сучков хоть какого вида и размера, их следов, завитков, также других пороков.
Отбор резонансной ели может быть произведен в любом районе ее произрастания, т. к. определяющим фактором резонансной древесной породы является не место ее заготовки, а конкретно те характеристики, которые определяют ель, как резонансную.
Корпус инструмента, его клепки и заднику изготавливают из клена явора. Явором именуют клен белоснежный ложноплатановый, он произрастает в СССР на Украине, Кавказе и в Карпатах; клен величавый и клен высокогорный, которые вырастают на Кавказе. Древесная порода клена явора обладает высочайшими механическими качествами, имеет прекрасную структуру на круговом и полурадиальном разрезах. Нижняя комлевая часть этой древесной породы имеет время от времени волнистую свилеватую структуру, в связи с чем, явор время от времени именуют волнистым кленом либо кленом "птичий глаз". Древесная порода явора обладает также высочайшими акустическими качествами. Все эти причины, также некие другие, принципиальные при обработке и отделке лаками, делают эту древесную породу неподменной в изготовлении корпуса концертной балалайки. При сборке корпуса не допускается наличие щелей меж склеиваемыми деталями, потеков клея, поверхность снутри корпуса должна быть незапятанной, без зацепов, заусенцев и ворса. Как гласит музыкальный мастер И.В. Емельянов: "Чистота - залог звучания". В особенности кропотливо должна быть приклеена дека; всякая некорректность является признаком низкой квалификации мастера и понижает достоинство инструмента в целом.
Гриф, накладка и головка балалайки не являются конкретными элементами звукообразования. Они делают роль опоры для натяжения и опции струн, также служат для поддержания инструмента в подходящем положении при игре. Но они являются деталями, от которых полностью зависят исполнительские свойства инструмента. Гриф и головка испытывают больше нагрузки от натяжения струн, а потому к материалу, конструкции и точности их производства предъявляются завышенные требования. Для их производства необходимо использовать только древесную породу темного дерева насыщенной темной расцветки. Темное дерево (эбеновое, гренадильное) древесная порода экзотичных пород, произрастающих приемущественно в тропической Азии и на Цейлоне. Наилучшими сортами темного эбенового дерева числятся бомбейское и цейлонское. Древесная порода темного либо темно-коричневого цвета, уплотненная, очень томная и отлично полируется.
Высочайшие требования предъявляют все исполнители к колковой механике. К огорчению сейчас ни одна мастерская не выпускает механики неплохого свойства. Это происходит оттого, что с одной стороны при изготовлении ее употребляется материал низкой сопротивляемости к истиранию и никто не подбирает при изготовлении червячной передачи такового соотношения металлов, которое дает меньшее сопротивление при трении, с другой же стороны - их выпускают просто отвратительного качествам большенными зазорами, люфтами, заусенцами. К огорчению крышки, закрывающие механику, сейчас только крышки. А ведь есть у кого поучиться. Хорошие высокохудожественные крышки делал В. Гирман, а механику - мастер Солдатенков. До сего времени механика его работы отличается плавным ходом, отсутствием люфтов, красотой и пропорциональностью выполнения.
При современном уровне исполнительства, когда музыкант раз в день проводит за инвентарем 3-5 часов, к металлу, применяемому для производства ладовых пластинок, требования также увеличиваются. Лада изнашиваются из-за трения струны о их, а означает, что эту пару (струна - лад) тоже необходимо подбирать. Лада должны служить, по последней мере, год. Их нужно изготавливать только из стали, обычный либо нержавеющей, но очень высочайшей износоустойчивости. Ладовые пластинки можно делать 2-мя методами: протягиванием проволоки через валики с насечкой, или фрезерованием листового материала. 2-ой метод очевидно лучше из-за несоизмеримо наилучшего свойства обработки, точности производства и установки на ладовой накладке.
Панцирь, как и лады, должен владеть высочайшей стойкостью к истиранию и маленький акустической константой, чтоб может быть меньше были слышны удары жальцев об него. В ближайшее время для производства панциря стали удачно использовать пластик. Он стоек к истиранию, отлично полируется и имеет очень низкую акустическую константу ( , где K – акустическая константа; E – модуль упругости при извиве; Р – плотность материала. Формула акустической константы была предложена русским академиком Н. Н. Андреевым для определения акустических параметров древесной породы ). Высота 1-й струны над панцирем у 27 лада должна быть 5 мм, высота 2-й и 3-й струны - 7 - 7,5 мм. Некие исполнители для уменьшения стука пальца о панцирь просит опустить его ниже на 1-2 мм, но сохранить постоянной высоту под струнами. В данном случае нужно приклеить на панцирь плашку с плавным подъемом в районе струн. Форма и размеры панциря должны соответствовать современному уровню исполнительства и обеспечивать удобство игры гитарным приемом.
Подставка является неотъемлемой частью балалайки. Она служит для поддержания струн, передачи их колебаний к деке и ограничения длины рабочей части струны. Подставка должна быть жесткой, т.е. способной сопротивляться деформациям и иметь на собственной рабочей части костяную пластиночку для свободного скольжения струны при игре вибрато. Изготавливают ее или из древесной породы клена круговой распиловки с большими ярко выраженными сердцевинными лучами, но не имеющей «волны», или из темного дерева. Для каждого инструмента форма подставки и материал для ее производства подбираются персонально. Она должна быть несколько наклонена вспять и очень кропотливо подогнана.
Основное предназначение лакирования балалайки - защита деки и корпуса от воздействия неблагоприятных воздействий наружной среды: влажности воздуха, загрязнение поверхностей от прикосновения рук и запыления. Не считая этого, отделка лаками служит для того, чтоб сохранить размеренными во времени звуковые характеристики инструмента, беря во внимание, что срок службы его составляет многие десятилетия. Лакированию всегда присваивали огромное значение, и вопрос о воздействии лаковых покрытий на качество звука инструмента является далековато не случайным. В связи с этим есть прямой смысл опираться на заслуги скрипичных мастеров. Узнаваемый российский скрипичный мастер Е. Ф. Витачек в собственной книжке «Очерки по истории производства смычковых инструментов» уделяет очень огромное внимание воздействию грунтов и лаковых покрытий на акустические характеристики инструмента. Он утверждает, что, к примеру, грунт, имеет колоссальное воздействие на качество звука инструмента, еще более существенное, чем воздействие лака. А узнаваемый скрипичный мастер О. О. Гилл считал, что на образование тембра в итальянских скрипках лак имеет даже более существенное значение, чем конструкция инструмента и дерево. Вправду, можно представить, что хоть какое защитное покрытие деки приводит к изменению физико-механических параметров древесной породы, из которой сделана дека, в том числе и акустической константы. Если учитывать, что физико-механические характеристики всех материалов отделки, служащих для покрытия деки и корпуса инструмента, отличны от физико-механических параметров, древесной породы, то и характеристики деки совместно с защитным слоем будут другими.
На характеристики древесной породы будут оказывать влияние последующие причины:
• проникание в поры древесной породы грунта, который, по-видимому, при высыхании несколько уплотняет поверхностный слой древесной породы
• вид используемого для покрытия материала
• толщина слоя защиты
Лаковое покрытие может оказывать положительное либо отрицательное воздействие на качество звучания балалайки зависимо от того, какими данными он обладал до лакирования. В отдельных случаях, когда звук нелакированного инструмента очень сух и резок, после лакирования он выравнивается и становится мягче. Если же инструмент до лакирования обладал положительными и высочайшими акустическими качествами, то хоть какое покрытие лаком, независимо от вида лака, приводит к их понижению. Лучшая толщина лаков пленки должна находиться в границах 90-100 мкм; это обеспечивает сохранность поверхности и в то же время практически не оказывает влияние на акустические характеристики. С повышением толщины лаковой пленки звуковые характеристики инструмента понижается. Для отделки качественных балалаек вместе с масляными и спиртовыми лаками могут быть применены и нитролаки. Но лучше для этой цели использовать спиртовые лаки на базе естественных смол, так как такие лаки дают более прекрасный колер и почти всегда более светоустойчивы, чем нитролаки. Метод нанесения лакового покрытие не оказывает влияние на акустические характеристики и может быть выполнен как вручную, так и при помощи пульверизатора. Отделку и облагораживание лаковой пленки создают обыкновенными методами: шлифовкой и располировкой.
Источником звуковых колебаний в балалайке являются гибкие, туго натянутые струны. Сочитая различные длины струн, можно получить всякую нужную высоту тона. Чем гибче и однороднее материал струны, чем большее натяжение он допускает и чем поточнее выдержан поперечник струны по длине, тем чище ее звучание. Мастерскими Огромного театра выпускаются очень хорошие струны «ля» для балалайки-примы из металлической высокоуглеродистой проволоки поперечником от 0,28 до 0,3мм. Так, что для каждого инструмента персонально можно подобрать струны нужной толщины. А вот не плохих нейлоновых струн не делает никто. Та капроновая леска, которую нередко приходится ставить, звучит плохо. Да она и не рассчитана на то, чтоб издавать музыкальные звуки неплохого тембра. Наилучшими же 2-3-ми струнами для балалайки является гитарная нейлоновая струны «соль», 3-я струна из аккорда шестиструнной гитары, поперечником около I мм. Наша индустрия освоили выпуск экспериментальных нейлоновых струн для гитары, но все они же не владеют еще теми чертами, которые имеет продукций компаний: «Саварес» - Франция, «Августин» - США. Было бы прекрасно, если мастерские Огромного театра стали выпускать нейлоновые струны для балалайки-примы из того экспериментального материала, который идет на создание гитарного аккорда.
Говоря о качественном концертном инструменте нельзя не сказать о правилах хранения и ухода за ним. Концертные балалайки при правильном хранении и надежной эксплуатации очень долговечны. Срок службы их велик. Имеется существенное количество балалаек, возраст которых исчисляется десятками лет. Они не только лишь висят в музеях. В текущее время многие из их находятся в эксплуатации. При этом акустические, игровые и художественные плюсы их поражают, иногда, исключительным совершенством. Время от времени по внешнему облику инструмента можно найти, в каких критериях содержалась балалайка, как с ней обращались, длительно ли находилась в эксплуатации. Огромное воздействие на состояние инструментов оказывает влажность воздуха. Недостатки, возникающие в связи с резкими переменами влажности, являются суровыми и требуют специального ремонта. Очень принципиально, чтоб инструмент был всегда незапятнанным. Воздействие грязищи на звук выражается в том, что грязная дека и струны меняют и расстраивают гармоническую систему инструмента. К примеру, грязь на деке изменяет ее массу, а, как следует, нарушает акустику корпуса и, как следствие, усугубляет звук. Грязь на струнах изменяет их вес и однородность, отсюда фальшь. Потому, всякий раз, после игры на инструменте, его поверхность и струны нужно кропотливо протирать мягенькой тканью. За время долгой эксплуатации снутри инструментов скопляется много пыли, удалить которую нередко очень проблемно. Наличие пыли глушит звук, являясь вроде бы сурдиной.
Из всего произнесенного следует, что соблюдение главных правил хранения и ухода за качественными концертными балалайками, вобщем, как и за всеми инструментами, не только лишь оказывает влияние на их акустические свойства, да и продлевает их жизнь.
Вот эти правила:
1. Хранить инструмент нужно в сухих отапливаемых помещениях с температурой воздуха 15-30°С и относительной влажностью 50-60%. Лучше, если инструмент хранится в футляре.
2. Место хранения инструмента без футляра не должно быть поближе 1,5 м от отопительных систем, а уложенного в футляр - 0,5 м.
3. Смотреть за чистотой инструмента.
4. Смотреть за тем, чтоб колковая механика была всегда смазана маслом.
5. При внесении инструмента с мороза в теплое помещение не вынимать его из футляра сходу, дать возможность, чтоб температура балалайки сравнялась с температурой воздуха в комнате равномерно.
6. Осторожно обращаться с инвентарем, не допускать его падения, беречь от ударов и держать в голове, что балалайка, как и хоть какой музыкальный инструмент, является сложным узким акустическим прибором, что она сделана из хрупких материалов и всякое повреждение либо удар может привести к разрегулированию всей акустики инструмента либо поломке отдельных его частей.
Как уже говорилось в прошлом разделе реферата, некие хорошие налимовские балалайки были загублены при ремонте не достаточно проф мастерами. Серьезное соблюдение правил ухода и эксплуатации инструментов намного понижает возможность появления изъянов. Но их возникновение время от времени находится в зависимости от таких причин, как влажность воздуха, критерий, в каких эксплуатируется инструмент, критерий транспортировки, потому исключить стопроцентно возникновение изъянов нереально. Не считая того, бывает много случайностей, результатом которых могут быть поломки отдельных частей инструмента либо полное его разрушение. Имеются также недостатки, появляющиеся в итоге долговременной эксплуатации балалайки: истирание ладов, возникновение люфтов в колковой механике, истирание лакового покрытия инструмента, ослабление упругости деки. Чтоб не происходило ухудшения акустических и игровых свойств высокохудожественных концертных балалаек, ремонт необходимо поручать только высококвалифицированным мастерам-реставраторам, имеющим опыт по ремонту уникальных инструментов. К огорчению, очень немногие из современных мастеров предъявляют высочайшие художественные требования к своим работам, даже на фабриках музыкальных инструментов они не очень высоки.
Недостаточна требовательность членов экспертных комиссий к художественно-эстетическому уровню принимаемых инструментов, к современности конструкции и формы, качеству используемого материала, подбору цветовой палитры, гармоничности пропорций и стилистическому единству. Даже при условии высочайшей проф подготовленности членов экспертной комиссии, их представления личны. Для беспристрастной же оценки звуковых и игровых свойств балалаек нужны приборы и стенды. Это означает, что современное изготовка инструментов должно базироваться на научных основах конструирования, обеспечивающих высочайшее качество. Эти разработки под силу только фабрикам по производству музыкальных инструментов. Нужен широкий комплекс научно-исследовательских работ в этой области. Необходимо знать зависимость беспристрастных параметров звука от физико-механических параметров древесной породы, применяемой для производства инструментов, толщины деки, размеров, конструкции, места расположения пружин, подставки. По другому говоря, необходимо научиться изготовлять качественные концертные балалайки на базе научных данных, а не на личных оценках и познаниях мастеров-одиночек.
Поделитесь этой записью или добавьте в закладки
Категории:
Прочие статьи, обзоры и описания из данного раздела